Wprowadzanie maszyn i urządzeń
na rynek UE

Ocena zgodności zgodnie z dyrektywą 2006/42/UE: maszyny

Dyrektywa 2006/42/UE („dyrektywa maszynowa”) określa podstawowe wymagania bezpieczeństwa dla maszyn i instalacji mechanicznych wprowadzanych na rynek UE. Projekt zgodności prowadzimy według przejrzystej logiki. Najpierw określamy mające zastosowanie wymagania oraz granice obiektu, następnie przeprowadzamy ocenę ryzyka i definiujemy środki ochronne, a potem kompletujemy teczkę techniczną. Etap końcowy to prawidłowe sporządzenie deklaracji zgodności i naniesienie oznakowania CE. W rezultacie dysponują Państwo kompletem dokumentów i dowodów, który bez problemu przechodzi weryfikację partnerów oraz organów nadzoru.

Co reguluje 2006/42/UE i dlaczego ma to znaczenie

Dyrektywa koncentruje się na bezpieczeństwie: maszyna musi być zaprojektowana i wykonana w taki sposób, aby ryzyka zostały wyeliminowane albo ograniczone do akceptowalnego poziomu. Producent odpowiada za ocenę ryzyka, dobór środków ochronnych, przygotowanie instrukcji, prawidłowe oznakowanie oraz posiadanie teczki technicznej. Jeżeli którykolwiek element „nie domyka się”, najczęściej cierpi na tym właśnie market access: opóźnienia dostaw, zapytania ze strony klientów, odmowa dopuszczenia urządzenia do pracy na obiekcie oraz pytania ze strony organów nadzoru.

Należy pamiętać, że w obszarze maszyn często mają zastosowanie również inne wymagania UE (np. bezpieczeństwo elektryczne, EMC, strefy zagrożone wybuchem itd.). Dlatego start projektu niemal zawsze obejmuje weryfikację „pakietu stosowalności”.

Link do pobrania dyrektywy:
Dyrektywa 2006/42/UE – maszyny i urządzenia

Certification

Powiązane wymagania UE

Weryfikujemy, co ma zastosowanie równolegle z dyrektywą 2006/42/UE:

Line
Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)
Line
Dyrektywa niskonapięciowa (LVD)
Line
Strefy zagrożone wybuchem (ATEX)
Line
Urządzenia ciśnieniowe (PED)
Line
Ograniczenie substancji niebezpiecznych (RoHS)
Line
Wymagania chemiczne (REACH)

Następnie ustalamy: które wymagania są spełniane poprzez normy zharmonizowane, które – poprzez obliczenia/badania, a gdzie potrzebne jest odrębne rozwiązanie konstrukcyjne i odpowiednie udokumentowanie.

Zakres stosowania – co uznaje się za „maszynę”

Pod dyrektywę 2006/42/UE podlegają wyroby składające się z powiązanych ze sobą części i zespołów, przeznaczone do realizacji określonej funkcji, wyposażone w napęd i posiadające co najmniej jeden element ruchomy. W praktyce oznacza to, że wymagania dyrektywy mogą dotyczyć szerokiego zakresu maszyn i systemów mechanicznych, dlatego na etapie wstępnym kluczowe jest precyzyjne określenie przeznaczenia, zakresu oraz konfiguracji dostawy.

Dyrektywa maszynowa obejmuje w szczególności następujące kategorie wyrobów:

  • maszyny i urządzenia;
  • wyposażenie wymienne;
  • komponenty bezpieczeństwa;
  • osprzęt do podnoszenia ładunków;
  • łańcuchy, liny i pasy;
  • odłączalne mechaniczne urządzenia do przenoszenia napędu;
  • maszyny nieukończone (częściowo ukończone).
Machines and mechanisms

Wyłączenia i „przypadki graniczne”

Istnieją kategorie wyrobów, które są wprost wyłączone spod dyrektywy 2006/42/UE albo podlegają regulacjom szczególnym. Dlatego zawsze doprecyzowujemy przeznaczenie, tryby pracy, środowisko eksploatacji, źródła energii, poziom automatyzacji oraz zakres dostawy. Pozwala to uniknąć typowego błędu: „wygląda jak maszyna, więc na pewno 2006/42/UE” – a następnie okazuje się, że część wymagań wynika z innego aktu prawnego albo konieczna jest inna ścieżka oceny zgodności.

Wymagania podstawowe: ryzyka, EHSR, instrukcje i oznakowanie

Siłą projektu zgodności z 2006/42/UE jest logika i dowody. Nie chodzi o „wypisanie wymagań”, lecz o wykazanie zarządzania ryzykiem: identyfikacja zagrożeń, dobór środków ochronnych, weryfikacja skuteczności oraz odzwierciedlenie tego w dokumentacji, którą można zweryfikować.

Line
Ocena ryzyka maszyny

Utrwalamy zagrożenia i rozwiązania dla każdej fazy cyklu życia:

  • Granice stosowania i tryby pracy
  • Środki ochronne i ryzyka resztkowe
  • Powiązanie z instrukcją i oznakowaniem
Line
Zasadnicze wymagania w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa (EHSR)

Powiązujemy konstrukcję z wymaganiami z załącznika I dyrektywy 2006/42/UE bez „luk”:

  • Osłony, blokady, zatrzymanie awaryjne
  • Ergonomia, obsługa serwisowa, ostrzeżenia
  • Wymagania dotyczące układów sterowania
Line
Instrukcje i ostrzeżenia

Przygotowujemy instrukcje adekwatne do realnej eksploatacji i dostawy:

  • Montaż, uruchomienie, tryby pracy, ograniczenia
  • Ryzyka resztkowe i obowiązki operatora
  • Utrzymanie ruchu i procedury bezpiecznej obsługi
Line
Oznakowanie i DoC

Opracowujemy deklarację i tabliczkę znamionową tak, aby nie powstały pytania weryfikacyjne:

  • Identyfikacja modelu i wersji wyrobu
  • Wykaz wymagań UE mających zastosowanie
  • Prawidłowe nanoszenie oznakowania CE

Gdy wszystkie elementy są ze sobą spójne, oznakowanie CE stanowi naturalne zakończenie projektu i potwierdza gotowość wyrobu do wprowadzenia na rynek UE.

Procedura oceny zgodności – jak dobrać ścieżkę

Wybór ścieżki zależy od typu maszyny lub urządzenia, poziomu ryzyka, zakresu dostawy oraz tego, czy wymagany jest udział jednostki notyfikowanej. Błąd na tym etapie jest kosztowny: można wykonać „dużo pracy”, ale według niewłaściwej logiki, a następnie przerabiać dokumentację lub badania.

Jak przebiega certyfikacja

  • Pełny cykl obsługi

    Od analizy do rejestracji dokumentów

  • Kontrola na każdym etapie

    Analiza
    Regulaminy
    Dokumentacja
    Badania
    Rejestracja

Kiedy możliwa jest samoocena

W wielu przypadkach producent może przeprowadzić ocenę zgodności samodzielnie, jeżeli urządzenie nie należy do kategorii, w których obowiązkowo wymagana jest ocena przez stronę trzecią. Jednak „samodzielnie” oznacza, że nadal muszą Państwo posiadać prawidłową teczkę techniczną, ocenę ryzyka, instrukcje, oznakowanie oraz deklarację zgodności. I to właśnie na podstawie tych materiałów klienci i inspektorzy najczęściej zadają pytania.

Kiedy wymagana jest jednostka notyfikowana (Notified Body)

Udział jednostki notyfikowanej jest wymagany w sytuacjach, w których przepisy dyrektywy przewidują ocenę zewnętrzną lub weryfikację określonych rozwiązań/kategorii wyrobów. Z wyprzedzeniem ustalamy, co dokładnie będzie weryfikować strona trzecia, jakie dowody są wymagane oraz jak przygotować pakiet w taki sposób, aby nie „utknąć” na formalnych niezgodnościach pod koniec projektu.

Oznakowanie CE i deklaracja – gdzie projekt najczęściej się „łamie”

Najczęściej pytania wynikają z niespójności w bazie dowodowej. Dokumenty nie odpowiadają faktycznej konfiguracji dostawy, normy są wskazane bez odniesienia do konkretnego wyrobu, instrukcje nie obejmują rzeczywistych trybów pracy, a w deklaracji pojawiają się błędy w identyfikacji wyrobu i w wykazie mających zastosowanie wymagań.

Typowe błędy w pakiecie CE

Line
Niewłaściwy obiekt oceny
W dokumentach jedna konfiguracja, a dostarczana jest inna.
Line
Słaba ocena ryzyka
Brak logiki środków ochronnych i ryzyk resztkowych.
Line
Instrukcja „dla formalności”
Nie obejmuje montażu, eksploatacji i ograniczeń zastosowania.
Line
Błędy w deklaracji
Nieprawidłowo wskazane wymagania, normy lub dane wyrobu.
Line
Oznakowanie bez szczegółów
Brak prawidłowej identyfikacji modelu, wersji i producenta.

Przejście na nowe rozporządzenie: co warto uwzględnić z wyprzedzeniem

Dyrektywa maszynowa 2006/42/UE jest stopniowo zastępowana rozporządzeniem (UE) 2023/1230. Wpływa to na sposób opracowywania i udostępniania materiałów dotyczących bezpieczeństwa i zgodności, a także zaostrza wymagania w zakresie zarządzania dokumentacją w całym cyklu życia wyrobu. Dlatego warto z wyprzedzeniem przygotować proces aktualizacji plików i instrukcji, wdrożyć kontrolę wersji oraz konfiguracji, zapewnić identyfikowalność pomiędzy dostawą a bazą dowodową, a także zweryfikować, czy urządzenie należy do kategorii podwyższonego ryzyka i jak będzie wyglądała ścieżka oceny zgodności. Takie podejście pozwala przejść przez zmianę bez wstrzymywania dostaw i bez awaryjnego przepisywania dokumentacji.

Nasza usługa: certyfikacja „pod klucz”

Najpierw określamy stosowalność wymagań oraz granice wyrobu, następnie domykamy ryzyka i kompletujemy bazę dowodową, po czym doprowadzamy pakiet do prawidłowej deklaracji zgodności i oznakowania CE. Jeżeli producent nie posiada osobowości prawnej ani stałej obecności w UE, pomagamy zorganizować upoważnionego przedstawiciela odpowiednio do potrzeb projektu. Aby współpraca była przejrzysta, na starcie otrzymują Państwo jasny wykaz danych wejściowych, wstępny kierunek ścieżki oraz strukturę docelowej teczki technicznej.

SITIX w liczbach

10+

lat w certyfikacji

100+

zrealizowanych projektów

15+

krajów współpracy

80%

klientów powracających

Najczęściej zadawane pytania

    Open Close

    Czy oznakowanie CE jest certyfikatem?

    Nie. Jest to oświadczenie producenta oparte na ocenie ryzyka i teczce technicznej.
    Open Close

    Czy zawsze trzeba angażować Notified Body?

    Nie zawsze. Zależy to od kategorii maszyny i zasad oceny zgodności.
    Open Close

    Co jest najważniejsze w Technical File?

    Powiązanie „ryzyka → środki → dowody”, zgodne z faktyczną dostawą i wersją wyrobu.
    Open Close

    Czy można oprzeć się wyłącznie na normach bez badań?

    Czasami tak, jednak często wymagane są obliczenia lub testy dla parametrów krytycznych.
    Open Close

    Dlaczego „tryby pracy” są tak istotne?

    Ryzyka i wymagania wynikają z realnej eksploatacji, a nie ze „scenariusza uśrednionego”.
    Open Close

    W jakim języku powinny być instrukcje?

    W języku kraju, w którym maszyna jest uruchamiana i użytkowana przez odbiorcę końcowego.
    Open Close

    Co zrobić w przypadku zmian konstrukcji po CE?

    Ocenić wpływ na ryzyka i – w razie potrzeby – zaktualizować teczkę techniczną, instrukcje, oznakowanie i deklarację.

Przeanalizujemy
projekt i przedstawimy plan działań