Certyfikacja wyrobów medycznych
zgodnie z MDR 2017/745 w UE

Certyfikacja zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2017/745: wyroby medyczne (MDR)

Rozporządzenie (UE) 2017/745 (MDR) określa zasady wprowadzania wyrobów medycznych na rynek Unii Europejskiej – od ustalenia przeznaczenia i klasy ryzyka, przez dokumentację techniczną i dowody kliniczne, po nadzór po wprowadzeniu do obrotu. Dla producenta oznacza to, że projekt należy budować jako spójny system: wymagania, dowody i dokumenty muszą być ze sobą zgodne oraz odpowiadać wybranej procedurze oceny zgodności.

Prowadzimy projekty MDR w celu wejścia na rynek UE: pomagamy określić stosowalność i klasę ryzyka, dobrać ścieżkę oceny zgodności, przygotować dokumentację techniczną i ocenę kliniczną oraz zbudować nadzór po wprowadzeniu do obrotu. W pracy kładziemy nacisk na weryfikowalność i spójność materiałów – tak, aby pakiet wytrzymał pytania jednostki notyfikowanej, audyt oraz późniejszy nadzór rynkowy.

Diagnostic

Czym jest MDR i dlaczego jest potrzebne

MDR to podstawowe rozporządzenie UE dotyczące wyrobów medycznych, które wzmocniło wymagania w zakresie dowodów bezpieczeństwa i skuteczności, przejrzystości łańcucha dostaw oraz nadzoru po wprowadzeniu do obrotu. Główna praktyczna idea MDR jest prosta: wyrób musi być bezpieczny i działać zgodnie z deklarowanym przeznaczeniem, a producent powinien móc to wykazać w sposób weryfikowalny.

Dla biznesu MDR ma kluczowe znaczenie, ponieważ oznakowanie CE zgodnie z nim jest podstawowym „przepustką” na rynek UE. Błąd w przeznaczeniu, klasie, oznakowaniu lub w strukturze dowodów prowadzi do przebudowy dokumentacji, dodatkowych pytań jednostki notyfikowanej i wydłużenia projektu.

Link do pobrania rozporządzenia:
Rozporządzenie (UE) 2017/745 – wyroby medyczne (MDR)

Jakie wyroby podlegają MDR

Pod MDR podlegają wyroby medyczne oraz akcesoria do nich, a także część oprogramowania – jeżeli funkcja programowa jest zadeklarowana jako przeznaczenie medyczne (np. diagnostyka, monitorowanie, rozwiązania terapeutyczne). Odrębnym obszarem uwagi są wyroby graniczne: niekiedy klasyfikacja zależy nie od wyglądu zewnętrznego, lecz od sformułowania przeznaczenia, warunków zastosowania oraz logiki ryzyk.

Co najczęściej wymaga precyzyjnej kwalifikacji

Line
Oprogramowanie jako wyrób
Status zależy od przeznaczenia medycznego oraz wpływu na decyzje lekarza/pacjenta.
Line
Akcesoria i wyposażenie
Ocenia się ich wkład w bezpieczeństwo i funkcję wyrobu.
Line
Dostawy sterylne
Odrębne wymagania dotyczące kontroli i dowodów.
Line
Funkcje pomiarowe
Istotne jest uzasadnienie cech metrologicznych i kontroli.
Line
Wyroby implantowalne
Podwyższone oczekiwania w zakresie danych klinicznych i nadzoru.

Proces oznakowania CE zgodnie z MDR – logika etapów

Projektem w ramach MDR łatwiej zarządzać, jeżeli podzielić go na etapy. Terminy i zakres prac zależą od gotowości materiałów wyjściowych, klasy ryzyka, dostępności danych klinicznych oraz wybranej ścieżki. Dlatego na początku ważne jest przeprowadzenie diagnozy, aby ustalić, co już jest, czego brakuje oraz które dokumenty „spinają” cały pakiet.

Jak przebiega certyfikacja

  • Pełny cykl obsługi

    Od analizy do rejestracji dokumentów

  • Kontrola na każdym etapie

    Analiza
    Regulaminy
    Dokumentacja
    Badania
    Rejestracja

Dokumentacja techniczna MDR – co zwykle obejmuje teczka techniczna (Annex II/III)

Dokumentacja techniczna MDR powinna umożliwiać weryfikację: czym jest wyrób, jakie ryzyka występują, jak są kontrolowane, na jakiej podstawie potwierdzono parametry oraz jak zapewniono bezpieczeństwo w realnej eksploatacji. Kluczowa jest spójność pomiędzy opisem wyrobu, risk management, badaniami, oznakowaniem i instrukcjami.

Istotne jest również wcześniejsze ustalenie „granic” wyrobu: konfiguracji, kompletacji dostawy, akcesoriów, wersji oprogramowania, wariantów opakowania oraz sterylności. Rozbieżność pomiędzy konfiguracją w dokumentacji a rzeczywistą dostawą jest jednym z częstych źródeł pytań podczas oceny.

Ocena kliniczna – co należy potwierdzić

Ocena kliniczna zgodnie z MDR powinna potwierdzać deklarowane przeznaczenie oraz charakterystyki kliniczne wyrobu. Źródła danych zależą od rodzaju wyrobu i stopnia jego nowości: mogą to być dane opublikowane, ekwiwalentność (przy spełnieniu wymagań MDR), wyniki badań, dane z zastosowania po wprowadzeniu do obrotu, a także plan i raportowanie PMCF – jeżeli ma on zastosowanie.

Kluczowym elementem praktycznym jest powiązanie twierdzeń klinicznych z dowodami. Jeżeli w oznakowaniu i materiałach marketingowych wskazano właściwości, których nie potwierdzają dane kliniczne, projekt staje się podatny na zakwestionowanie zarówno na etapie oceny, jak i podczas nadzoru rynku.

Line
Claims i przeznaczenie

Weryfikujemy, czy oświadczenia są spójne z przeznaczeniem i dowodami

  • Sformułowania przeznaczenia bez rozszerzeń
  • Powiązanie claims ↔ dane ↔ oznakowanie
Line
Ekwiwalentność

Oceniamy, czy ekwiwalentność jest możliwa i czym można potwierdzić podobieństwo:

  • Zbieżność techniczna
  • Zbieżność kliniczna i biologiczna
Line
PMCF i plan

Określamy potrzebę PMCF i budujemy realistyczny plan:

  • Cele i wskaźniki bezpieczeństwa/skuteczności
  • Format raportowania i aktualizacji
Line
Spójność teczki technicznej

Usuwamy sprzeczności między sekcjami przed złożeniem do oceny:

  • Te same wersje i konfiguracje
  • Jednolita terminologia w całym pakiecie

Jednostka notyfikowana – kiedy jest wymagana i co weryfikuje

Udział jednostki notyfikowanej jest determinowany klasą ryzyka wyrobu medycznego oraz wybraną procedurą oceny zgodności. W przypadku większości wyrobów średniego i wysokiego ryzyka to właśnie jednostka notyfikowana przeprowadza kluczową weryfikację: ocenia dokumentację techniczną, system zarządzania jakością (jeżeli jest elementem ścieżki), a także to, w jakim stopniu dowody bezpieczeństwa i skuteczności odpowiadają przeznaczeniu wyrobu.

Aby przejść ocenę bez długotrwałych rund wyjaśnień, istotne jest przygotowanie nie tylko pakietu dokumentów, lecz także wewnętrznej „mapy odpowiedzialności”: kto prowadzi każdy rozdział, gdzie znajdują się pierwotne źródła danych, w jaki sposób zapewniono jednolitą wersję wyrobu we wszystkich materiałach oraz jak zorganizowano procesy nadzoru po wprowadzeniu do obrotu. Jednostka notyfikowana zwraca szczególną uwagę na spójność teczki technicznej, prawidłowość klasyfikacji i ścieżki oceny, potwierdzenie deklarowanych charakterystyk, a także gotowość producenta do utrzymania zgodności po wprowadzeniu wyrobu na rynek.

Diagnostic

Gdzie najczęściej pojawiają się problemy w projektach MDR

Trudności zwykle pojawiają się tam, gdzie występuje niespójność: różne sformułowania przeznaczenia, różne wersje wyrobu, różne wykazy komponentów, rozbieżności między oznakowaniem a dokumentacją techniczną. Druga grupa problemów dotyczy dowodów klinicznych – gdy danych jest niewystarczająco dużo w odniesieniu do deklarowanych właściwości albo gdy ekwiwalentność jest stosowana bez trwałego uzasadnienia.

Trzeci obszar ryzyka stanowi nadzór po wprowadzeniu do obrotu. Jeżeli PMS nie zostanie zaprojektowany z wyprzedzeniem, „dogania” projekt już po wejściu na rynek, gdy korekty są droższe: aktualizacje instrukcji, przegląd ryzyk, korekty procesów oraz ponowne oceny.

Jak prowadzimy projekty MDR

Zaczynamy od diagnozy: określamy stosowalność MDR, ustalamy przeznaczenie i granice wyrobu, weryfikujemy materiały wyjściowe oraz przedstawiamy jasny plan prac. Następnie budujemy ścieżkę oceny zgodności i kompletujemy pakiet dowodów: dokumentację techniczną (Annex II/III), zarządzanie ryzykiem, ocenę kliniczną oraz dokumenty dotyczące nadzoru po wprowadzeniu do obrotu.

Jeżeli dla Państwa klasy ryzyka wymagany jest udział jednostki notyfikowanej, z wyprzedzeniem przygotowujemy pakiet do weryfikacji: usuwamy niespójności, uzgadniamy strukturę materiałów i wspieramy komunikację w zakresie pytań oraz uwag, aby projekt przebiegał zgodnie z planem.

SITIX w liczbach

10+

lat w certyfikacji

100+

zrealizowanych projektów

15+

krajów współpracy

80%

klientów powracających

Najczęściej zadawane pytania

    Open Close

    Kiedy jest wymagana jednostka notyfikowana?

    Zależy od klasy ryzyka i procedury oceny zgodności; dla wielu wyrobów IIa–III udział jednostki notyfikowanej jest wymagany.
    Open Close

    Jak określić klasę ryzyka zgodnie z MDR?

    Klasa jest określana na podstawie reguł z Załącznika VIII i zależy od przeznaczenia, kontaktu z organizmem oraz konsekwencji klinicznych.
    Open Close

    Czy można certyfikować oprogramowanie oddzielnie?

    Tak, jeżeli funkcja programowa ma przeznaczenie medyczne i spełnia definicję wyrobu w MDR.
    Open Close

    Co obejmuje dokumentacja techniczna?

    Struktura Annex II/III: opis wyrobu, zarządzanie ryzykiem, badania, oznakowanie oraz dokumenty dotyczące nadzoru po wprowadzeniu do obrotu.
    Open Close

    Co najczęściej powoduje uwagi podczas oceny?

    Niespójność wersji i claims, słabe powiązanie risk management z dowodami, niewystarczające dane kliniczne.
    Open Close

    Co jest wymagane dla PMS po wprowadzeniu do obrotu?

    Plan PMS, procesy zbierania informacji, analiza trendów, CAPA, raportowanie oraz zarządzanie incydentami.

Przeanalizujemy
projekt i przedstawimy plan działań